Осигуряване на безопасност, последователност и надеждност
В нашите производствени мощности качеството е вградено във всеки етап от производството. От суровините до крайната опаковка, всяка партида опаковки за еднократна употреба за храни преминава през строги проверки, за да се гарантира, че тя отговаря на световните стандарти за безопасност на храните, издръжливост и брандиране. Нашият процес на контрол на качеството следва международно признатите нива на инспекция AQL, подкрепени от модерно оборудване за тестване и обучени специалисти.
Проверяваме теглото, покритието и сертифицирането на всички входящи материали, като гарантираме, че те отговарят на изискванията на FDA, EU и устойчивост за безопасен контакт с храни.
Всеки печатен дизайн се тества за точност на цветовете, подравняване и адхезия на мастилото, използвайки стандартите CMYK и Pantone, за да се гарантира ярко и трайно брандиране.
Размерите, линиите на сгъване и якостта на запечатване се измерват, за да се поддържа консистенцията на продукта и да се предотврати изтичане или деформация.
Провеждат се тестове за херметичност, устойчивост на масло и температурна издръжливост, за да се гарантира надеждното функциониране на опаковката по време на транспортиране и употреба.
Преди изпращане, произволните проби се проверяват съгласно стандартите на AQL за външен вид, целостност на опаковката и правилно етикетиране, което гарантира удовлетвореност на клиентите.
Усъвършенствано оборудване за тестване и контролирана среда за контрол на качеството
Нашите лаборатории за контрол на качеството са оборудвани с прецизни инструменти за изпитване и се поддържат в чиста, контролирана среда. От измерване на точността на цветовете до тестове за херметичност и издръжливост, всяко оборудване е калибрирано по международни стандарти, което гарантира постоянни и надеждни резултати за всяка партида опаковки, които произвеждаме.
